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FSB氟塑料離心泵
詳細說明
一、概述
FSB型氟塑料離心泵按國際標準尺寸設計，泵體采用金屬和聚全氟乙丙烯(F46)有機結合，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體電腦控溫燒結壓製成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或碳化矽，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用於輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、氧化劑等苛刻工況的強腐蝕性介質，是目前世界上最耐強腐蝕的材料之一。杜絕跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵廣泛應用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗等行業。
二、氟塑料離心泵型號意義
50FSB-25L
50——泵進口口徑（mm）
FS——泵過流部分為氟塑料材質
B——離心泵
25——泵額定揚程
L——帶底板式
三、氟塑料離心泵產品特點
FSB型氟塑料離心泵由泵體，葉輪，泵蓋，密封件，支架，泵軸，聯軸器，吊緊螺栓，螺母，底板等組成。
1、泵體：左右兩邊連接部門內埋鋼質法蘭圈各一隻模壓製成塑料合金。其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封機能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修利便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。
2、壓蓋右邊一側內埋一隻不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）壓氟塑料而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼圓加工後外包氟塑料高溫壓製成型，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪後部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質過流部分為氟塑料。
4、機械密封：采用WB2型、169型不用冷卻水可調式單端麵機械密封技術，由碳化矽、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料製成。
四、FSB氟塑料離心泵性能參數表
|
規格型號 |
流量(m3/h) |
揚程(m) |
吸入口徑(mm) |
吐出口徑(mm) |
功率(KW) |
轉速(r/min) |
吸上高度(m) |
效率% |
|
25FSB-10L |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
6 |
29 |
|
25FSB-18L |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
6 |
27 |
|
40FSB-15L |
10 |
15 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
40 |
|
40FSB-20L |
10 |
20 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
42 |
|
40FSB-30L |
10 |
30 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
38 |
|
40FSB-40L |
10 |
40 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
5.5 |
35 |
|
40FSB-50L |
10 |
50 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
5 |
33 |
|
50FSB-20L |
15 |
20 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
51 |
|
50FSB-25L |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
49 |
|
50FSB-30L |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
44.5 |
|
50FSB-40L |
15 |
40 |
50 |
32 |
5.5 |
2900 |
5.5 |
35 |
|
50FSB-50L |
15 |
50 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
33 |
|
65FSB-32L |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
6 |
57 |
|
65FSB-40L |
29 |
40 |
65 |
40 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
53 |
|
65FSB-50L |
29 |
50 |
65 |
40 |
11 |
2900 |
5.5 |
46 |
|
80FSB-20L |
50 |
20 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
6 |
69 |
|
80FSB-30L |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
64 |
|
80FSB-34L |
50 |
34 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
5.5 |
64 |
|
80FSB-38L |
50 |
38 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
5.5 |
60 |
|
80FSB-50L |
50 |
50 |
80 |
50 |
15 |
2900 |
6 |
53 |
|
80FSB-80L |
50 |
80 |
80 |
50 |
22 |
2900 |
5.5 |
36 |
|
100FSB-32L |
100 |
32 |
100 |
80 |
18.5 |
2900 |
5.5 |
70 |
|
100FSB-40L |
100 |
40 |
100 |
80 |
22 |
2900 |
5.5 |
70 |
|
100FSB-50L |
100 |
50 |
100 |
65 |
30 |
2900 |
5.5 |
62 |
|
125FSB-32L |
200 |
32 |
125 |
80 |
30 |
2900 |
5.5 |
72 |
|
125FSB-50L |
200 |
50 |
125 |
100 |
45 |
2900 |
5.5 |
64 |
|
150FSB-32L |
200 |
32 |
150 |
100 |
30 |
1450 |
6 |
77 |
|
150FSB-50L |
200 |
50 |
150 |
100 |
55 |
1450 |
5 |
75 |
|
200FSB-32L |
400 |
32 |
200 |
150 |
55 |
1450 |
3 |
81 |
|
200FSB-50L |
400 |
50 |
200 |
150 |
75 |
1450 |
3 |
79 |
五、使用安裝與注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源，最後用手盤動聯軸器，檢査有無碰擦現象，轉動輕鬆均勻則安裝結束。
3.氟塑料泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，進、出口管路應另加支架承受，揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封，以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現振動或不正常聲音時，應立即停車檢査原因，故降排除後才能工作。
六、起動與停車
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定範圍內。
3．檢査電動機運轉方向，調看泵的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門，當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調整。
6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
七、故障與排除
|
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
|
打不出液體 |
1、吸入管內有空氣，進口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大於泵揚程 4、排出管過細，管路損失過大 5、反轉 |
1、清理管路，排淨空氣 2、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
|
流量不足 |
1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 |
1、更換新葉輪 2、換密封件 3、增加轉數 4、按規定重裝管道 5、重新合理安排管路 |
|
揚程不足 |
1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足 |
1、降低介質粘度或增加吸入口壓力 2、更換葉輪 3、增加轉數 |
|
軸端滲漏 |
1、機械密封卡環過鬆 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大 |
1、旋緊卡壞兩隻內六角螺釘 2、將泵拆卸，軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈緊配合，旋緊螺栓 |
|
密封泄漏嚴重 |
1、密封元件材料選用不當 2、摩擦副嚴重磨損 3、動靜環吻合不勻 4、摩擦副過大，靜環碎裂 |
1、向供泵串位述明介質情況，配適當動靜環 2、更換磨損另件，並調整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體鬆開，卡環螺栓重新調正位置 4、整泵拆卸，換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
|
泵內有雜音或泵振動 |
1、泵軸與電機軸不同心 2、流量超過使用範圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4、電動機與軸承磨損 |
1、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型，按泵使用範圍運轉 3、降低介質的溫度或增加吸入口壓力 4、清洗或更換軸承 |
